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速达软件:企业建立数字化工厂过程中MES系统起到的作用

速达软件:企业建立数字化工厂过程中MES系统起到的作用

当前,把握工业4.0时代信息技术引发的产业革命风口期,促进产业数字化转型升级,构建产业竞争新格局,实现弯道超车是难得一遇的大好时机,是局势所趋。在这样的大环境下,顺应全世界产业革命趋势,将数字化转型作为企业核心战略,导入MES等智能制造系统,构建数字信息时代新商业模式,开辟数字经济增量和发展新空间,能够更好、更快实现企业高质量可持续发展。
速达软件:MES系统落地体现在企业的哪些方面

速达软件:MES系统落地体现在企业的哪些方面

随着智能制造和工业4.0概念的深入,很多工厂企业都有想法或者已经引进了MES系统。但很多企业也存在一定的顾虑,例如价格问题,和MES系统到底能为企业做哪些事情,落地解决哪些问题。下面速达软件小编就给大家简单介绍一下。制造企业各部门都可以通过MES系统受益。
速达软件:MES系统使企业在生产管理上实现突破

速达软件:MES系统使企业在生产管理上实现突破

MES管理系统是指制造企业车间执行层的生产信息化管理系统,它可以实现对车间生产线实时监控、采集以及分析数据等,是制造业数字化、智能制造转型中不可缺少的一个环节。近几年,国内制造业企业都在追求向智能制造转型,努力实现工业4.0和中国制造2025战略目标,加上物联网、工业互联网技术的兴起和传统制造业产业升级的需求,这就让智能制造信息化系统市场达到一个突飞猛进的发展。而工业软件是工业互联网中的核心产业,在今年国内市场规模达近2300亿,其中MES软件在工业软件中的生产控制软件中市场占比最高,达到近29%。
速达软件:MES系统的软件定位及应用方向

速达软件:MES系统的软件定位及应用方向

智能制造包含的范围很广,今天我们主要讲MES系统,主要是因为我们说到智能制造,说到现场管理,涉及的IT系统最主要的就是MES系统。我个人理解是MES系统不是今天才有,也不是这两年才有,但智能制造、两化融合的过程中,为MES系统赋予了一些新的使命和意义,智能制造和MES之间是相互成就的。未来2-5年之内,我想MES系统应该也是IT界比较热的一个词。
速达软件:MES系统的核心功能

速达软件:MES系统的核心功能

数字化是智能制造的基础,MES是推动智能制造的必经之路。MES系统为工厂提供数字化、消弭上层管理与下层车间环境之间的鸿沟,大大提高了生产制造执行能力和水平,助力企业牢牢站立于数字化转型的潮头。
速达软件:MES系统能够解决哪些问题

速达软件:MES系统能够解决哪些问题

我国制造业正在迈向数字化和智能化,随着智能制造对制造业竞争力的影响越来越大,众多制造企业对智能化改造越发重视,对原有的生产技术和管理模式进行智能化的改造,推进生产方式的智能化,这一改变在一定程度上,增加了MES系统的功能模块,速达MES系统可以为企业打通计划层和控制层,为企业打造一个扎实,可靠,全面,可行的制造协同管理平台。
速达软件:MES系统落地实施为企业解决哪些问题

速达软件:MES系统落地实施为企业解决哪些问题

随着智能制造和工业4.0概念的深入,很多工厂企业都有想法或者已经引进了MES系统。但很多企业也存在一定的顾虑,例如价格问题,和MES系统到底能为企业做哪些事情,落地解决哪些问题。下面速达软件小编就给大家简单介绍一下。制造企业各部门都可以通过MES系统受益。MES系统通过提高生产工艺管理、质量管理、数据采集、效益分析和信息沟通的效率,从核心上解决企业降本增效的问题。
速达软件:MES系统推进企业智能化管理

速达软件:MES系统推进企业智能化管理

如今工业4.0时代,企业信息化向着数字化、网络化、智能化的方向发展,MES系统如何助力企业智能化改造?如何实现车间现场的智能制造管理?向智能化迈进呢?企业需要速达软件MES系统实现生产制造执行过程的精细化智能化管理。
速达软件:MES系统实现企业生产管理规范化

速达软件:MES系统实现企业生产管理规范化

智能制造的广泛普及和应用对MES系统提出了更高的要求,如生产的灵活性、可扩展性、开放性、快速的重构和对市场变化的响应。随着MES系统实施方法的成熟,实施模式和评价策略逐渐向规范化方向发展。速达软件MES系统的规范化应沿着以下几条线进行:体系结构的规范化、业务逻辑的建模和规范化、信息结构的规范化。
速达软件:使MES系统实现效益最大化的实施方法

速达软件:使MES系统实现效益最大化的实施方法

随着两化融合的开展,中国制造企业对MES需求迫切,越来越多的生产制造企业引入MES,或者计划引入。但其实并不是每一家企业都可以对MES做到深刻认识的。速达软件MES能为企业带来什么?它的价值到底在哪里?投入后能不能得到效益回报?都是很多企业领导的疑问。MES系统最终的目的是实现智能制造,是对整个车间生产过程的优化,而不是单一的解决某个阶段的问题,并且MES可以提供实时收集的生产数据并作出相应的分析和处理,同时做到与计划层与控制层进行信息交互,通过企业的连续信息流来实现企业信息全集成。