速达软件：MES系统中的批次管理（上）

在生产制造企业尤其是流程制造领域，存在一些需要按批号管理的原料、半成品加工和成品(人们统一称它们为料号)，这种料号在仓库和生产当场都有明确的批号标志并防护储放。在工厂生产生产加工的各个环节，都需要与此同时特定料号号或生产批号，生产批号和料号号被用于一同确定商品，这类管理模式叫批次管理。批号管理的主体包含原料、辅材、半成品加工和成品，涉及到购置、生产加工、安装等商品生产物流的全部过程。

速达软件：MES系统中的批次管理（下）

批次管理是一个复杂的管理上的问题，增强了管理工作的难度成本费，必须物流信息管理的配套标准，当场货运物流要可以通过工装夹具做到防护、操纵。与此同时，批次管理牵涉到大量数据纪录和查询剖析，融入到企业物流管理的状况下，必须公司使用的MES系统在各个业务环节适用批次管理。

速达软件：MES系统如何解决工厂质量问题频发（下）

MES系统通过‌IoT设备、传感器、条码/RFID‌等技术，自动采集生产过程中的关键数据，如温度、压力、尺寸、重量等，确保数据真实可靠。例如：在焊接车间，MES实时监测电流、电压参数，超出标准范围立即报警，防止焊接不良。在食品加工厂，MES自动记录原料批次、生产时间、环境温湿度，确保食品安全可追溯。

速达软件：MES系统与ERP系统如何在企业中协同工作（1）

ERP系统管理对象以“订单”为单位，关注的是批次级的物料消耗。而MES系统则细致入微，会跟踪到具体的工单、设备，甚至单个产品的生产履历。打个比方，ERP系统记录着某一批次原材料的采购成本，而MES系统则精确地记录下每一个产品在生产过程中的每一道工序的具体数据，像焊接时间、贴片精度等。

速达软件：MES系统优化企业每一个生产决策

在竞争激烈的制造业领域，每一个生产决策都关乎企业的成本、效率与产品质量，进而影响企业的市场竞争力与发展前景。MES系统，即制造执行系统，凭借其强大的数据收集与分析能力，让企业能够“用数据说话”，科学、精准地优化每一个生产决策。速达软件MES系统如同一位不知疲倦的数据采集者，深入生产车间的各个角落。从原材料进入工厂的那一刻起，它便开始记录相关数据，包括供应商信息、批次、入库时间等。

速达软件：进销存系统如何提升商贸企业效率

进销存系统的核心价值在于将分散的“人、货、钱”数据整合为统一视图，通过规则引擎替代经验判断。企业需根据自身行业特性（如快消品注重效期，大宗贸易关注批次追踪）选择功能侧重点，同时避免过度定制化导致系统臃肿。

速达软件：MES系统对制造业主动管理和质量控制（下）

现在，生产商们面临着众多品牌风险的困扰，如产品召回、质量逃避、顾客的不满意度上升等。MES系统采用条码及RFID等手段追踪产品，通过积极执行、系统化监测和预警、不合格产品管理和工程变更单(ECO)性能，可将产品的追溯由批次降到单件产品，趋近100%资料的完整度及过程质量信息，提高产品售后服务水平及满意度。

速达软件：企业如何利用MES系统进行产能分析

利用MES系统进行产能分析是一个涉及数据收集、处理、分析和结果呈现的全过程。对生产过程加以监控，充分利用MES数据采集分析，实现监控生产全阶段，消除生产过程不可控问题。并且可以追踪产品从产品开发初期到生产过程完成之后的所有工序、材料、批次和相关操作员记录，并提供质量报告管理、检验登记和管理记录存档。

速达软件：上线进销存系统后企业效率为什么没有提升（3）

在库存定位与追踪功能使用上，先做好货位管理。通过速达软件进销存系统给仓库内每个存储货位编号并明确可存放的商品种类与数量限制，入库时按照规则把商品精准放置到对应货位，出库时依编号快速找到商品。货位盘点要定期开展，通过系统创建盘点任务，清点货位上的商品，核对实际数量与系统记录是否一致，及时发现错放、丢失等问题并纠正。对于需要质量追溯的商品，启用批次号管理和序列号管理功能，便于质量追溯和售后管理。

速达软件：批次管理在ERP系统中如何应用（上）

批次管理在ERP系统中如何应用？在ERP中，有一项管理可谓贯穿始终，从源头的采购，再到入库、生产、销售、核算都会受到它的影响。那就是批次管理，特别在生产制造行业中，有各种原料、零部件、成品，那么相同的物料由于不同特性经常需要进行区分管理。那批次管理在速达软件ERP系统中如何应用呢？