速达软件：MES系统如何建造一个透明工厂（上）

生产指令穿透：ERP系统下达的工单自动分解为MES系统工序任务，扫码流转卡触发工艺参数下载（如焊接温度设定值）。物料追溯链：物料批次码与生产批次绑定，扫码记录领用、加工、质检环节，实现正向追溯（查来源）与逆向追溯（查去向）。

速达软件：学好ERP系统的批次管理（上）

在速达软件ERP系统中，有一项管理方法可以说贯彻始终，从源头上的购买，再从进库、生产制造、市场销售、计算也会受到它的影响。那便是批次管理，尤其在生产制造行业中，有各种各样的原材料、零部件、制成品，那样同样物料由于不同特点经常要进行划分管理方法。分成两个方面，一方面是帐面区别，其实就是系统中库存。

速达软件：学好ERP系统的批次管理（下）

在实施好批号制度和等级后，相匹配企业在做购置、生产制造、营销等服务时，便按照规则开展批号特定，在帐面和仓库里作出进库动作，完成批次管理。

速达软件：MES系统中的批次管理（上）

在生产制造企业尤其是流程制造领域，存在一些需要按批号管理的原料、半成品加工和成品(人们统一称它们为料号)，这种料号在仓库和生产当场都有明确的批号标志并防护储放。在工厂生产生产加工的各个环节，都需要与此同时特定料号号或生产批号，生产批号和料号号被用于一同确定商品，这类管理模式叫批次管理。批号管理的主体包含原料、辅材、半成品加工和成品，涉及到购置、生产加工、安装等商品生产物流的全部过程。

速达软件：MES系统中的批次管理（下）

批次管理是一个复杂的管理上的问题，增强了管理工作的难度成本费，必须物流信息管理的配套标准，当场货运物流要可以通过工装夹具做到防护、操纵。与此同时，批次管理牵涉到大量数据纪录和查询剖析，融入到企业物流管理的状况下，必须公司使用的MES系统在各个业务环节适用批次管理。

速达软件：MES系统如何解决工厂质量问题频发（下）

MES系统通过‌IoT设备、传感器、条码/RFID‌等技术，自动采集生产过程中的关键数据，如温度、压力、尺寸、重量等，确保数据真实可靠。例如：在焊接车间，MES实时监测电流、电压参数，超出标准范围立即报警，防止焊接不良。在食品加工厂，MES自动记录原料批次、生产时间、环境温湿度，确保食品安全可追溯。

速达软件：MES系统与ERP系统如何在企业中协同工作（1）

ERP系统管理对象以“订单”为单位，关注的是批次级的物料消耗。而MES系统则细致入微，会跟踪到具体的工单、设备，甚至单个产品的生产履历。打个比方，ERP系统记录着某一批次原材料的采购成本，而MES系统则精确地记录下每一个产品在生产过程中的每一道工序的具体数据，像焊接时间、贴片精度等。

速达软件：MES系统优化企业每一个生产决策

在竞争激烈的制造业领域，每一个生产决策都关乎企业的成本、效率与产品质量，进而影响企业的市场竞争力与发展前景。MES系统，即制造执行系统，凭借其强大的数据收集与分析能力，让企业能够“用数据说话”，科学、精准地优化每一个生产决策。速达软件MES系统如同一位不知疲倦的数据采集者，深入生产车间的各个角落。从原材料进入工厂的那一刻起，它便开始记录相关数据，包括供应商信息、批次、入库时间等。

速达软件：进销存系统如何提升商贸企业效率

进销存系统的核心价值在于将分散的“人、货、钱”数据整合为统一视图，通过规则引擎替代经验判断。企业需根据自身行业特性（如快消品注重效期，大宗贸易关注批次追踪）选择功能侧重点，同时避免过度定制化导致系统臃肿。

速达软件：MES系统对制造业主动管理和质量控制（下）

现在，生产商们面临着众多品牌风险的困扰，如产品召回、质量逃避、顾客的不满意度上升等。MES系统采用条码及RFID等手段追踪产品，通过积极执行、系统化监测和预警、不合格产品管理和工程变更单(ECO)性能，可将产品的追溯由批次降到单件产品，趋近100%资料的完整度及过程质量信息，提高产品售后服务水平及满意度。