速达软件：MES系统是制造业数字化转型的“中枢神经”

在智能制造浪潮下，车间层的高效管理直接决定企业竞争力。速达软件MES制造执行系统作为连接ERP企业资源计划与设备控制层的“中枢”，填补了传统管理软件对生产现场控制的空白。

速达软件：MES制造执行系统与ERP系统的区别和关系

MES概论。MES系统 即制造执行系统，旨在加强MRP计划的执行功能，把MRP计划通过执行系统与车间操作现场控制连接。这里的现场控制包括PLC程控器、数据采集器、条形码、各种测量和检测仪器、机械手等。

速达软件：实施MES系统必须掌握的技术

MES系统是针对车间调度位于上层的计划管理决策与下层作业现场控制之间的信息交互系统，起到承上启下的重要过渡作用，既可以把来自上层系统的作业决策规划进行分解、细化，生成调度指令并输出下达车间班组及相关作业人员；同时也能把生产过程中的人员、设备、产品等信息反馈给生产负责人，为调度、决策的制定与变更提供数据信息支持。下面，就来介绍一下速达软件MES管理系统实施的几个关键技术。

速达软件：MES系统与ERP系统的融合运用

伴随着加工制造业的不断进步，企业逐渐意识到生产管理的必要性。mes系统和erp系统是两个广泛用于加工制造业信息化系统。mes系统主要运用于生产现场控制，而erp系统则主要运用于数码化、规范化和融合企业的管理制度。相互结合后，能够即从生产线到管理层的全链条管理方法，提高企业效率和经济效益。

速达软件：MES系统的应变能力

MES系统（ManufacturingExecutionSystem）是一种面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，它是企业信息化系统的重要组成部分，是ERP（EnterpriseResourcePlanning，企业资源计划）系统和现场控制系统之间的桥梁和纽带。MES系统的主要目标是为企业提供实时、准确、完整和可靠的生产信息，帮助企业实现生产计划的有效执行和资源的优化利用，提高生产效率和质量，降低生产成本，增强企业的竞争力。

速达软件：关于MES系统你想知道的都在这里了（1）

MES系统（ManufacturingExecutionSystem）是一种面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，它是企业信息化系统的重要组成部分，是ERP（EnterpriseResourcePlanning，企业资源计划）系统和现场控制系统之间的桥梁和纽带。

速达软件：关于MES系统你想知道的都在这里了（5）

MES系统的发展趋势是向模块化、服务化重塑，向上具备更多管理、统筹功能，向下兼备现场控制能力，总体朝着更加集成化的方向发展。未来，MES系统将更加注重数据的价值和利用，通过大数据、人工智能等技术手段，实现对生产过程的更加精细化和智能化管理，从而提高生产效率和质量，降低生产成本，增强企业的竞争力。

速达软件：MES系统对工厂现场控制的十大功能（上）

MES制造执行系统技术正以其全新的理念、完善的系统构架以及强大的功能模块而风靡全球，在国内引进的高水平汽车生产线上也有所应用。与此同时，MES系统也以其在可靠性、监控以及数字化管理等方面的卓越表现吸引着国内的汽车制造商。目前，无论是新建还是升级改造项目，其控制系统的规划或功能拓展目标都在围绕着MES系统进行。

速达软件：MES系统对工厂现场控制的十大功能（中）

MES系统检测与调整现场参数的功能主要靠以太网和控制系统实现。为此，建议在现场PLC与现场设备之间建立数字量或模拟量的参数传递通道，尽量不采用现场设备与上位机直接通信的方式。以温度测控为例，有很多种方案，目前比较流行的方案是直接通过PLC的本地或远程模拟量I/O直接检测和控制。图3以远程模拟量I/O测控为例，上位机和现场人机界面可实现参数调整和动态显示，上位机还可以记录和绘制参数变化曲线等。模拟量I/O根据变送器信号控制电动调节阀的开度以实现温度调控。

速达软件：MES系统对工厂现场控制的十大功能（下）

在构建了MES系统的生产车间里，传感器的冗余设置是十分必要的。冗余不仅可以提高设备运行的可靠性和效率，还能为故障判断创造便利条件。一般情况下，在升降机、移行机和翻转机等关键部位都要对位置检测传感器进行冗余设置以降低撞车、掉车等的概率，减少因传感器故障造成的停产，此外，还可以相互成为故障诊断的参照物。