速达软件：中小企业实施ERP系统失败的原因（下）

战略先行：明确ERP系统是管理工具而非IT项目，需与业务战略对齐。小步快跑：优先解决高价值痛点（如交付延迟），再逐步扩展功能。组织适配：建立跨部门项目组，CEO需每月参与进度评审。数据筑基：投入至少20%资源进行数据清洗与治理。持续迭代：每季度评估系统效能，淘汰低效功能模块。

速达软件：如何评估企业当前管理状况是否适合启动ERP系统（3）

ERP系统实施存在成本超支、进度延迟等风险，需评估企业的预算冗余度、应急资源储备、业务容错空间。

速达软件：成功实施ERP系统的工厂都做了哪些改进（上）

系统集成：将WMS（仓储管理系统）与速达ERP系统深度集成，实现库存数据实时同步（如物料进出、货位管理）；流程优化：通过WMS自动生成库存预警与补货建议，避免过量库存或缺货；SMT生产线物料需求与仓储无缝对接，系统自动触发物料配送并反馈进度；自动化升级：引入WMS的智能化功能（如数据采集、分析），优化仓储作业流程，减少人工错误。

速达软件：一个好的MES系统助力提升工厂效率（1）

MES系统的生产计划管理连接着公司ERP与生产车间实行的关键所在公路桥梁，主要从事将顶层生产规划转化成可执行的详尽工作命令，并实时监控系统和优化加工过程。其主要功能包含高端计划和排程表（APS）、工单管理、资源整合、进度跟踪及错误处理，根据约束理论（TOC）、比较有限生产能力排程表（FCS）和智能优化算法（如进化算法）实现快速排单，确保生产网络资源合理安排，提高设备使用率和订单交付高效率，从而实现精细化、灵巧变的企业生产管理。

速达软件：一个好的MES系统助力提升工厂效率（3）

企业对进度管理是十分重视的，结合实际形成了一些比较有效的方式，乃至设立了一些管理制度。但是就国内企业目前的现状看，诸多控制方法或方法是不能根除，处于一种处于被动应付局势。

速达软件：ERP系统破解工厂管理难题

在制造行业扎根的企业主和管理者们，想必对传统生产管理的困境深有感触！依靠Excel和纸质文件管理生产数据，信息分散、易丢失，数据分析还耗时耗力；生产出了问题，找根源就像无头苍蝇；销售与生产脱节，市场需求变化快，企业却反应迟钝；老员工离职，生产进度立马“掉链子”……这些难题，是不是句句戳中你的心？

速达软件：MES系统推动制造业智能化转型

在制造业的战场上，数据就是战斗力。MES系统的智能化升级，就像给生产线装上了“智能眼”和“智慧脑”。它不再只是简单地收集数据，而是能够深度挖掘数据背后的价值，通过AI算法进行智能分析，为管理者提供精准的决策支持。无论是生产进度的实时监控、物料需求的精准预测，还是设备故障的提前预警，MES都能游刃有余地应对。这样一来，企业的决策就更加科学、更加高效，真正实现了“数据驱动生产”。

速达软件：MES系统七大模块助力企业数字化转型（下）

MES系统连接着公司的上层ERP系统和生产车间生产设备，担负起管理和控制从原料到成品生产过程的重担。根据自动采集、监测和剖析大量生产制造数据，MES系统使企业可以准确把握生产制造进度，优化配置，进而明显提高工作效率，并确保产品质量与追溯性。

速达软件：为什么有的企业上了ERP系统还要上MES系统（中）

MES系统实现数据实时采集以及更新，这样能够在第一时间获取到生产现场最为最新的信息，从而为决策提供出准确的依据。管理人员其实可以通过MES系统，随时去查看当下的生产进度、设备状态、物料消耗等等情况，并且及时地做出调整，进而确保生产与市场需求保持同步。

速达软件：为什么有的企业上了ERP系统还要上MES系统（下）

企业不能盲目跟风去上MES系统，应该先分析一下自身生产管理存在的痛点：是设备故障频繁发生呢，进而影响了效率；还是质量不够稳定，从而导致了返工？亦或是生产进度难以有效地把控，又或者是物料管理较为混乱？不同的企业，其生产管理的薄弱环节各不相同，对MES系统的需求自然也就不一样。