速达软件：MES系统生产过程中质量管理的设计与应用（上）

在智能制造业的高精密运作体系中，加工过程的质量管理宛如关键核心区，直接决定着商品市场竞争力和企业的可持续发展能力。MES系统作为连接顶层进度管理与最底层生产管控的窗口，其品质管理功能的设计与应用，正成为其实现快速质量控制的关键所在着力点。

速达软件：MES系统与ERP系统在数据交互时常见的问题及解决方案（上）

MES系统实时生产数据（如设备状态、工序进度）无法及时同步至ERP系统，导致生产计划与执行脱节；ERP系统生成的采购/生产订单传递至MES存在滞后，影响车间响应速度

速达软件：中小企业需要同时部署ERP系统与MES系统吗（上）

需同时部署的场景生产复杂度高：多品类、小批量订单，需实时跟踪生产进度（如电子组装、医疗器械）。质量追溯需求强：需记录每道工序的物料批次、操作人员、设备参数（如食品、汽车零部件）。ERP系统功能短板：现有ERP系统无法满足车间级数据采集（如设备状态监控）、生产异常快速响应。

速达软件：MES系统与ERP系统的核心区别及协同关系（下）

ERP系统生成主计划后，MES系统细化为工单并分配至产线，实时反馈进度偏差，触发ERP系统调整采购或库存。

速达软件：进销存系统助力企业提升加工管理水平

进销存系统在加工企业的核心价值在于：流程显性化→通过扫码/自动化破除“黑箱操作”；决策实时化→库存预警、生产进度看板支撑快速响应；成本精细化→BOM联动与动态核算降低隐性浪费。

速达软件：中小企业实施ERP系统失败的原因（下）

战略先行：明确ERP系统是管理工具而非IT项目，需与业务战略对齐。小步快跑：优先解决高价值痛点（如交付延迟），再逐步扩展功能。组织适配：建立跨部门项目组，CEO需每月参与进度评审。数据筑基：投入至少20%资源进行数据清洗与治理。持续迭代：每季度评估系统效能，淘汰低效功能模块。

速达软件：如何评估企业当前管理状况是否适合启动ERP系统（3）

ERP系统实施存在成本超支、进度延迟等风险，需评估企业的预算冗余度、应急资源储备、业务容错空间。

速达软件：成功实施ERP系统的工厂都做了哪些改进（上）

系统集成：将WMS（仓储管理系统）与速达ERP系统深度集成，实现库存数据实时同步（如物料进出、货位管理）；流程优化：通过WMS自动生成库存预警与补货建议，避免过量库存或缺货；SMT生产线物料需求与仓储无缝对接，系统自动触发物料配送并反馈进度；自动化升级：引入WMS的智能化功能（如数据采集、分析），优化仓储作业流程，减少人工错误。

速达软件：一个好的MES系统助力提升工厂效率（1）

MES系统的生产计划管理连接着公司ERP与生产车间实行的关键所在公路桥梁，主要从事将顶层生产规划转化成可执行的详尽工作命令，并实时监控系统和优化加工过程。其主要功能包含高端计划和排程表（APS）、工单管理、资源整合、进度跟踪及错误处理，根据约束理论（TOC）、比较有限生产能力排程表（FCS）和智能优化算法（如进化算法）实现快速排单，确保生产网络资源合理安排，提高设备使用率和订单交付高效率，从而实现精细化、灵巧变的企业生产管理。

速达软件：一个好的MES系统助力提升工厂效率（3）

企业对进度管理是十分重视的，结合实际形成了一些比较有效的方式，乃至设立了一些管理制度。但是就国内企业目前的现状看，诸多控制方法或方法是不能根除，处于一种处于被动应付局势。