速达软件：MES系统的物料平衡管理

MES系统物料平衡管理功能有哪些？在MES系统的物料平衡管理功能中能够实现在对原材料的出入库管理、制品的加工位置状态信息、实物数量、质量数据以及生产过程中相关的人、设备等数据采集，从上到下的掌握加工动态生产状态、生产进度，以及物料转移和质量的实时监控。

速达软件：制造业实施MES系统可以实现哪些效益

速达软件MES是面向制造企业车间执行层面的生产信息管理系统。为企业提供制造数据管理、库存管理、生产调度管理、计划排程管理、质量管理等管理模块，为企业打造全面可靠的制造协同管理平台。MES系统在企业计划层和生产设备之间架起了桥梁，解决了信息集成问题。企业注重整个生产过程的优化，实现了完整的闭环管理。在生产过程中，MES从ERP接收生产产品的工艺信息，接收生产计划，并根据生产计划确认物料订单。通过工序报告和变更需求的管理，我们可以实现非常快速的过程跟踪管理。

速达软件：MES系统过程追溯给流程制造业带来的效益

目前，大多数流程制造企业对质量数据特别是生产过程数据目前无法全面了解，无法做到质量溯源，而且更不能生成详细的分析报告。除此之外，对于车间发生的问题，也无法实时反应给管理人员处理，以至于同样的不良现象会重复出现，从而影响产品的品质。针对流程制造业过程追溯方面的现状问题，速达软件MES系统则发挥了相应的作用。该系统会对每批产品都分配一个唯一的批号，或者产品的ID。每当产品质量问题发生的时候，管理人员可以通过产品的ID或者该批产品的批号追踪到该产品的生产记录，包含生产设备、生产人员、生产批次、生产开始时间、结束时间、生产时的工业参数等信息，还可以将这些信息统一汇总成报表，更方便生产管理者发现问题或者追溯同一批次产品。

速达软件：ERP系统快速提高生产效率

ERP系统的功能包括除了MRPII（制造、供销、财务）外，还包括多工厂管理、质量管理、实验室管理、设备维修管理、仓库管理、运输管理、过程控制接口、数据采集接口、电子通讯、电子邮件、法规与标准、项目管理、金融投资管理、市场信息管理等等。面对瞬息万变的市场环境和客户需求，生产计划的变化无常和无法控制，让企业面临严峻管理挑战。很多企业纷纷采用先进的ERP管理系统，将原本分散无序的生产及其相关环节，整合成无缝衔接的有机整体，大大降低各环节沟通协作难度，从而帮助企业快速应对内外部变化。

速达软件：MES系统帮助制造业高效生产

MES生产管理系统是针对制造型企业的生产运营、管理应用而生的，MES系统的应用，实现了生产制造环节的高效协同、数字化管理和持续改善。因此，很多企业建立了以MES为中心的集成制造系统。MES系统不仅能通过控制程序精准地管理设备作业，还能实现生产数据的自动采集。简化了人工劳动力对数据的统计和记录，从而有效的提升了工作效率，确保了产品质量。合理的使用MES系统可以改善生产制造流程，更好地利用企业的人员和设备，将生产成本的节约和生产效率的提高提升到新的高度。

速达软件：MES系统在电子看板中的应用

MES系统真正实现对生产、品质、设备的运转状况等原本不可见的内容可视化，有助于生产管理人员第一时间发现问题，解决问题。那么MES系统在电子看板生产中的应用是什么？

速达软件：MES系统的设备管理模块包含哪些领域

伴随着如今的社会社会经济迅猛发展，及其第四次科技革命的来临，各单位以往设备管理水准早已无法达到公司已有的运营必须，因而速达软件MES系统中设备管理显得尤为重要。设备管理要以设备为基础，运用一系列全面的基础理论和方法，通过一系列技术性等方式对设备开展全生命周期综合性管理，使设备的费效比达到最好的水平，整体效益做到更大化。

速达软件：MES系统有哪些区别于其他信息化系统的应用特点

MES和ERP系统完成生产调度集成，相互配合制定和发布仓库管理计划和生产计划，并根据过程监控和质量检验进行生产调整，确保产品质量和合规率。另外完成与最底层操纵系统集成化，完成生产全过程追踪，设备维修管理及加工工艺质量控制等。

速达软件：OA系统的主要功能

企业为什么要用OA系统？“企业信息化，从OA开始”这句话在中国的企业内曾经被广泛流传。这是由联想集团最初提出的。所谓OA，即办公自动化，是办公工作处理的自动化，它利用先进的技术，使人的各种办公业务活动逐步由各种设备、各种人机信息系统来协助完成，达到充分利用信息，提高工作效率和工作质量，提高生产率的目的。OA主要推行一种无纸化办公模式。OA自80年代中后期诞生以后，经过多年的发展已经趋向成熟。在市场和竞争环境快速变化的驱动下，OA似乎已经成为未来企业办公的趋势。

速达软件：实施MES系统后会产生的效果

速达软件MES系统作为面向生产制造企业的车间制造执行系统，聚集生产运营中的生产管理、质量管理、人员管理等元素，是针对生产过程的企业协同管理服务平台。MES向上连接企业管理系统ERP进行计划协作，向下集成智能设备进行数据收集，是连通上层计划层与下层控制层的主要桥梁。