在生产制造企业尤其是流程制造领域，存在一些需要按批号管理的原料、半成品加工和成品(人们统一称它们为料号)，这种料号在仓库和生产当场都有明确的批号标志并防护储放。在工厂生产生产加工的各个环节，都需要与此同时特定料号号或生产批号，生产批号和料号号被用于一同确定商品，这类管理模式叫批次管理。批号管理的主体包含原料、辅材、半成品加工和成品，涉及到购置、生产加工、安装等商品生产物流的全部过程。

批次管理是一个复杂的管理上的问题，增强了管理工作的难度成本费，必须物流信息管理的配套标准，当场货运物流要可以通过工装夹具做到防护、操纵。与此同时，批次管理牵涉到大量数据纪录和查询剖析，融入到企业物流管理的状况下，必须公司使用的MES系统在各个业务环节适用批次管理。

批次管理在ERP系统中如何应用？在ERP中，有一项管理可谓贯穿始终，从源头的采购，再到入库、生产、销售、核算都会受到它的影响。那就是批次管理，特别在生产制造行业中，有各种原料、零部件、成品，那么相同的物料由于不同特性经常需要进行区分管理。那批次管理在速达软件ERP系统中如何应用呢？

速达软件ERP系统以企业管理为核心，利用信息科学技术，实现管理、供应链、生产、销售等活动自动化，建立一个实现企业上下游一体化流程的管理系统，帮助企业化繁为简，实现数字化管理，推动产业升级，降低成本，赢得更多商机和利润。

在现在综合性现实的社会条件下，每个市场竞争都非常激烈，特别是对于精细化工行业，若有客户投诉产生的情形下，加工厂管理人员必须很迅速定位是哪一个批号产生难题，那道工艺过程产生难题，以及一些原材料有产品质量问题，便于及时纠正生产制造秘方、工艺指标，减少不必要的生产损失，在这里看起来，批号跟踪看起来尤为重要，现在大部分化工企业全是人力纪录批号信息，对批号生产制造跟踪、品质跟踪有误、落实不到位，导致不能精确开展企业生产管理，此章关键论述如何运用MES智能管理系统协助化工厂执行无缝拼接批次管理。针对精细化工企业而言，关键会到四个点要进行批号跟踪，包含原材料批号跟踪、散水批号跟踪、灌装批号跟踪和发货批号跟踪。

在现在综合复杂的社会环境下，各个行业竞争都很激烈，尤其是对于精细化工行业，当有客诉发生的情况下，工厂管理者需要很快速的定位是哪个批次发生问题，那道工序发生问题，以及那些原材料有质量问题，以便及时调整生产配方、工艺参数，减少不必要的生产损失，在此看来，批次跟踪显得尤其重要，目前大部分化工厂都是人工记录批次信息，对批次生产跟踪、质量跟踪不准确、不到位，导致无法精准进行生产管理，本章主要阐述如何利用MES管理系统帮助化工企业实施无缝批次管理。

对于制造企业来说，仓库管理是最基本、最关键的环节。需要与库存报告相结合，及时准确地反映库存状况。使用ERP仓库管理系统可以有效地提高企业仓库管理的效率。ERP仓库管理系统是通过入库、出库、入库、库存分配等功能，结合库存盘点、批次管理、质检管理、实时库存管理等功能的管理系统。对提高企业信息化管理水平具有重要意义。