速达软件：MES系统打破数据孤岛，驱动降本增效（下）

2.优化资源利用率，降低设备与物料浪费MES系统的设备联网与预测性维护功能可通过采集设备运行数据（如振动、温度），预测设备故障（如轴承磨损），提前安排维护，减少停机时间。例如，某家电企业通过MES系统实现设备预测性维护，设备故障停机时间减少40%，设备利用率从58%提升至82%。在物料管理方面，MES系统的物料追......

速达软件：工厂的物料管理真的被MES系统管住了吗

工厂的物料管理能被MES系统有效管控，但效果取决于系统实施的质量与企业的基础条件。速达软件MES系统通过精准的库存跟踪、智能的物料配送、全流程追溯等功能，解决了传统物料管理中的核心痛点（如账实不符、缺料延误、错发漏发），但需避免“重系统、轻流程”的实施误区，确保与企业现有系统（如ERP系统）协同。一、M......

速达软件：传统制造业该关注MES系统的哪些功能（2）

三、物料与在制品追踪：让物料“可控”，解决“追溯困难”问题传统制造业的物料管理痛点是“来源不清、去向不明”——原料入库时未记录批次，生产过程中物料流转靠人工传递，一旦出现质量问题，无法快速定位“哪批原料、哪台设备、哪个工人”导致的问题。MES的物料与在制品追踪功能通过唯一标识（条码、RFID）实现全......

速达软件：MES系统让工厂车间运行效率翻倍（3）

三、MES系统成功实施的关键要点要让MES系统真正发挥作用，需注意以下几点：1.需求分析：聚焦核心痛点MES系统的实施需“以问题为导向”，避免“贪大求全”。企业需先梳理生产中的核心痛点（如库存积压、设备闲置、质量不稳定），再选择对应的MES功能模块（如物料管理、设备管理、质量追溯）。2.系统选型：适配企业场景......

速达软件：ERP系统是如何满足物料全程可追溯的（上）

速达软件ERP系统通过基础数据标准化、全流程批次跟踪、多维度数据关联、智能查询与追溯、质量与流程协同五大核心机制，实现物料从“采购入库”到“成品交付”的全程可追溯，覆盖供应链、生产、仓储、销售等全环节，为企业解决物料管理混乱、质量问题定位难、库存积压等痛点提供了数字化工具。以下速达软件从具体实现......

速达软件：MES系统生产物料管理功能在企业中的设计与应用（1）

从业生产制造企业管理的好朋友都清楚，要提高一个制造企业的内部结构运营管理能力，一定是从“人、机、法、物、环”（即：4M1E）着手。在其中“物”的监管很关键，一般的生产制造企业材料成本都是会占总成本的50%上下，像一些材料热处理公司甚至达到了70%之上。

速达软件：MES系统生产物料管理功能在企业中的设计与应用（2）

MES系统作为数字化工厂中决策层的重要智能管理系统，不仅担负生产流程订单执行管理，还承担着生产流程生产物料控制的重要功能。MES系统往上肩负着物料方案命令，往下肩负着原材料派工和使用反映的数据搜集，合理规划设备备件在MES系统里的业务流程对数字化工厂的实行尤为重要。

速达软件：MES系统生产物料管理功能在企业中的设计与应用（4）

设计一个高效率的生产制造仓库管理业务流程需要综合考虑MES系统的作用特点和实际生产中的需要，而且逐步完善和优化，以确保生产仓库管理准确性、立即性和安全性。只有如此，企业才能市场竞争中维持核心竞争力，实现高质量发展。

速达软件：MES系统生产物料管理功能在企业中的设计与应用（3）

在车间运输与库存系统的前提下，为了迎合生产车间物流调度所进行的实体形态运送、存放主题活动，包含在仓库里外配送的主题活动（包含调库、出库等）开展原材料领到与配送。

速达软件：三招搞定MES系统选型（下）

速达MES系统方案能满足客户生产物料管理方法、质量控制、机器设备整合与管理方法、难题追朔剖析、生产线即时数据收集等核心要求，按照行业特征、管理模式或生产方式等各个，开展分阶段信息化需求融合，与ERP系统拼接融合承前启后，打造高效、精益生产、数据可视化生产车间，完成一体化生产车间管理，提升当场生产率。