速达软件：MES系统为何会成为工厂的管理核心（上）

上接ERP系统：将企业级计划（如订单、物料需求）转化为车间可执行的工单，确保资源与生产目标匹配。下控设备层：实时采集设备状态、工艺参数等数据，直接指挥生产线运作，消除“计划-执行断层”。

速达软件：MES系统驱动工厂实现智能化和生产优化（2）

工业互联网（IIoT）技术发展为MES系统进行全领域认知提供了有力支撑。MES系统采用与各类生产线设备、感应器、原材料标签等物联网产品相接，自动采集运行状况、生产任务、物耗、人员操作等全方位的数据信息，构建起车间的数字镜像系统。

速达软件：让工厂彻底分清MES系统和WMS系统（3）

MES系统深挖生产潜能，守护质量与效率；WMS系统打通物料节点，保障供应链速度与精准。它们共同构成工厂数字化的核心骨架。区分二者的关键很简单：若问题出在生产线、关乎制造过程，找MES系统；若问题在仓库、涉及库存或物流，找WMS系统。

速达软件：如何用ERP系统实现企业仓库精准管控（上）

标准化动作：采购订单→到货质检→扫码入库→系统自动匹配货位。关键控制点：质检不合格品自动标记为“待处理”，禁止流入生产线。

速达软件：工厂MES管理系统十大核心功能模块（上）

MES系统带来了对作业现场实时数据可视化，助力企业管理方法生产规划、原材料跟踪、工艺操作规程、产品的质量和生产线设备等方面工作。

速达软件：MES系统助力电子装配企业转型发展（2）

依据ERP系统下发的生产制造订单，MES系统依照生产流水线流水生产的组织方式进行监管，选用生产线拉动的方法，以交货期为出发点，考虑到在制和生产能力，完成排单。与此同时，融合交货期的改变，支持计划的翻转编写以及对方案临时性作出调整。

速达软件：成功实施ERP系统的工厂都做了哪些改进（上）

系统集成：将WMS（仓储管理系统）与速达ERP系统深度集成，实现库存数据实时同步（如物料进出、货位管理）；流程优化：通过WMS自动生成库存预警与补货建议，避免过量库存或缺货；SMT生产线物料需求与仓储无缝对接，系统自动触发物料配送并反馈进度；自动化升级：引入WMS的智能化功能（如数据采集、分析），优化仓储作业流程，减少人工错误。

速达软件：MES系统帮助制造业打造透明生产线（下）

MES系统通过实时监控设备运行状态（如温度、振动、能耗），结合SPC（统计过程控制）算法，对设备故障进行预测（如温度过高可能预示轴承磨损），提前发出预警并通知维护人员，实现预防性维护。同时，系统自动记录设备故障类型、原因及维修记录，为后续分析和改进提供数据支持。

速达软件：MES系统帮助制造业打造透明生产线（上）

MES（制造执行系统）作为连接企业计划层与生产现场的“神经中枢”，通过数据驱动、实时可视、智能协同三大核心逻辑，打破传统生产“黑箱”状态，帮助制造业实现生产线全流程透明化。

速达软件：三招搞定MES系统选型（下）

速达MES系统方案能满足客户生产物料管理方法、质量控制、机器设备整合与管理方法、难题追朔剖析、生产线即时数据收集等核心要求，按照行业特征、管理模式或生产方式等各个，开展分阶段信息化需求融合，与ERP系统拼接融合承前启后，打造高效、精益生产、数据可视化生产车间，完成一体化生产车间管理，提升当场生产率。