MES系统是助推电子装配行业公司提高生产制造管理水平的核心业务系统。根据MES的使用，能够解开车间的信息化管理的“黑箱子”，推动企业加工过程和质量流程的透明度操纵，保持生产车间生产制造实行全过程的追踪及管理。此外，根据即时提取生产制造数据，可以进一步实现产品的产品质量追溯，并为下一步数据分析、工艺改善增添助力，为电子装配领域企业智能制造转型发展打下基础。

电子装配行业具有产品种类多、生产周期短、工艺复杂、质量要求高、供应链协同紧密等特点，而MES（制造执行系统）作为连接企业计划层（如ERP）与车间执行层的核心系统，能够通过实时数据采集、过程监控与智能分析，帮助电子装配企业实现精细化、透明化、高效化的生产管理。

通过MES系统的深度应用，电子装配企业能够从“经验驱动”转向“数据驱动”，最终实现降本增效、提质控险的核心目标。

从蒸汽机的轰鸣到流水线的快速运转，人类的工业史是一部创新和变革的史诗。而今，我们正站在一个新的历史节点那就是工业4.0。工业4.0代表着智能化、自动化和数据驱动的生产方式。它不仅大幅提升生产效率，还实现了资源的最优配置，推动可持续发展。在这一进程中，大数据、云计算、人工智能成为推动力量。它们使企业能够实现更高的生产灵活性和市场适应性。

众所周知，生产车间是制造型企业的生存根本，车间智能化，则企业智能化，对于传统生产企业来说，数字化转型是企业发展势不可挡的趋势。以推广智能制造为切入点，提升工业基础生产能力，提高综合集成水平，拉动企业达到自动化、数字化乃至智能化的目标。