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因为MES在产品从工单传出到产品产出率的所有流程中，饰演生产主题活动关键化的“信息传递者”的人物角色，MES必定要具备各种作用而且可以一起为生产、质量检验、加工工艺、货运物流等众多单位服务项目，这就决策了MES的设计需要符合下列标准：
•MES应该是一个分布式系统的计算机软件
•MES系统软件可以与公司的别的生产制造信息管理系统相联接，进而给予有效的企业经营管理作用
•“它以生产行为信息为关键，为公司决策支持系统给予立即的适用”(MESA 1997)
因为加工厂很有可能会从不一样的系统经销商选购合适自身的MES控制模块，或将生产车间目前的各种各样智能管理系统集变成MES作用的一部分，其結果造成 很多加工厂的MES系统软件事实上是一个大杂会。每一个操作系统都是彼此的解决逻辑性，数据库查询，数据库系统和通讯体制。又由于MES运用经常是要达到重要工作的系统软件，那样的体系就难以随技术性的升级而开展升級。
一个根据统一硬件软件网站的MES系统软件通常选用工业生产PC/PLC/HMI等机器设备做为厂区内各生产模块(生产地区)作用站的关键预制构件，根据对每个生产模块的数据采集和意见反馈，构成遮盖厂区或是全部生产线的、达到闭环控制生产管理方法必须的敞开式以太坊互联网。选用MES数据库查询网络服务器做为系统核心，开展实时数据存储和对比，完成生产信息内容的监控、操纵和生产全过程的管理方法。系统软件以大中型关联型数据库系统为设计理论，有利于很多实时数据的储存、核对、运行，造成各种数据分析表格，并根据平稳的Web运用，给予规范的网络技术互联网的访问查看和远程控制材料索要。当今常见的MES结构模型如图所示四。
在企业内部，各作用站根据局域网络对速达软件MES服务器虚拟机互动实际操作，与此同时别的各查看终端设备也根据局域网络查看MES解决后带来的数据信息、表格和图型。在公司外界，根据Internet能够联接到MES，在设置的管理权限内系统对开展发布信息或载入实际操作。企业内控管理、外界组织及其其他有关服务企业根据MES联络产生了一个密切的总体，保证实时信息共享资源，使工作流程越来越井然有序而效率。
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