400-960-8558
3.质量管理：从“事后抽检”到“在线控制”
速达软件MES系统的质量管理模块贯穿生产全流程，通过实时数据采集与分析，实现“预防为主、异常追溯”的质量管控模式。
质量标准数字化：将工艺规范、检验标准（如焊接参数、零件尺寸公差）录入系统，通过工位终端自动推送给作业人员，确保操作符合标准。例如，机械厂通过数字化工艺档案明确焊接参数，工位终端自动推送规范，减少操作误差。
质量数据实时录入与追溯：质检人员通过移动终端（如PDA）实时录入检验结果（如合格/不合格、缺陷类型），系统自动关联工单、工序、人员、设备，实现“正向追踪（从原料到成品）”与“反向追溯（从成品到原料）”。例如，汽车企业通过MES系统实现新能源汽车压缩机关键工序状态与测试参数的全流程追溯，提升产品可靠性。
4.物料与批次追踪：从“模糊管理”到“精准可控”
MES系统通过条码、RFID等技术，对原材料、在制品、成品的流转过程进行全程追踪，确保物料“按需配送、全程可查”。
物料拉动与配送：根据生产计划，系统自动生成物料需求清单，并触发配送指令（如AGV小车自动送料），减少物料等待时间。例如，卷烟厂通过MES系统将计划更新频率从每周改为实时，并推送至相关人员，确保原料、辅料及时到位。
批次管理：对每个批次的原料、在制品、成品赋予唯一标识（如条码），记录其来源、流转路径、加工工序，当出现质量问题时，可快速追溯至批次、供应商、生产时间，减少召回损失。
5.设备管理：从“事后维修”到“预测性维护”
MES系统的设备管理模块通过实时采集设备运行数据（如开机时间、负载率、故障次数），实现设备的状态监测、维护计划、故障预警。
设备状态监控：通过传感器采集设备的温度、振动、电流等参数，实时展示设备运行状态（如“正常运行”“待机”“故障”），并通过看板提醒管理人员。例如，制造企业通过MES系统监控挖掘机装配线的设备状态，优化调度减少空转。
预测性维护：系统通过大数据分析（如设备运行时间、故障历史），预测易损件更换时间（如轴承、皮带），提前触发维护计划，减少突发故障停机时间。
青岛速达天耀软件技术有限公司专注提供ERP管理软件
，进销存管理，财务管理，OA系统，CRM系统，MES系统，订货平台，云docker，智能AI管理软件等软件系统定制部署及服务。我们提供给客户的不单单是一个软件、更是根据客户企业情况制定不同的企业管理流程，制定适合企业的信息化方案，助力企业实现信息化管理，提升效率，提升竞争力。如有需求，联系我们：18953277780/80912577 。
