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无论是在智能制造的背景下，在工业互联网的浪潮下，还是在当前的数字转型背景下，制造执行系统都一直是一个热点。所有应该走的路都走了，应该有很多经验和教训。我认为我们可以试着重新思考我们需要什么速达MES 。
（1）控制：应支持业务目标或指标的实现和改进
一般来说，制造执行系统相当于为企业的业务运行提供过程执行的协调和管理。有些人可能会说这不是胡说八道吗？然而，作者也看到了一些企业实施的制造执行系统，事实上，己的业务目标或指标的相关性相对较差。是否为企业的业务管理提供支持，您可以看到企业建立的指导执行系统是否按照思路进行。所有的业务目标或指标都需要数据支持，这也是企业关注的内容，应该根据这个想法自上而下分解，以便自上而下分解MES只有说明任何功能模块的价值和意义，才能有效避免盲目性。
(2)决策:应与工艺深度有机融入
如果按照MES解释和构建字面意义只是制造过程的执行记录。MES是很弱的。MES它与制造过程的实施密切相关，是企业业务管理模式的实施，但对企业来说，真正具有核心意义或直接的业务应该是过程。当然，业务管理也有很多决定，但更大、更深入的应该是与过程的结合，可以为过程的不断改进提供支持。在此基础上，如果能干预过程实现的物理过程，那么软硬集成的深度集成MES，很多企业都需要，尤其是那些工艺能力是其核心基础的制造企业。
(3)成长:要适应企业生产管理不断改进和完善的需要
目前的MES基本上大部分都是固定业务流程模式下的软件系统，但我们应该预测企业正在实施建设MES之后，企业管理水平将逐步提高，管理水平的提高没有尽头。企业必须提出改进需求，以适应新的管理水平。作者联系了许多企业MES推倒重来是很常见的，但一般都是打着分期建设的旗号。不知道有没有统计数据表明我国制造企业建设的MES，它的活力或延续期有多长？但个人估计并不乐观。事实上，这是正确的MES对是否适应企业生产管理水平不断提高的增长提出了更高的要求，这将演变为对的MES柔性配置甚至系统技术架构都提出了更高的要求。
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