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速达软件:企业如何实现和ERP系统的有效配合(1)

速达软件:企业如何实现和ERP系统的有效配合(1)

企业要与速达软件ERP系统实现有效配合,需贯穿实施前、实施中、实施后全流程,通过明确需求、组建团队、数据准备、培训测试、流程优化、持续监控等关键动作,确保系统与企业业务深度融合,发挥最大价值。以下是具体的配合路径与实践要点:一、实施前:明确需求与筹备,奠定系统落地基础实施前的准备工作是ERP系统成功......
速达软件:天耀AI系列在成本和维护上的优势(下)

速达软件:天耀AI系列在成本和维护上的优势(下)

二、维护难度优势:更轻运维负担,更智能的系统管理传统ERP系统的维护需企业自行承担硬件维护、软件升级、数据备份等工作,需配备专业IT团队(通常1-2人),维护成本高且效率低。据IDC《2023年亚太地区企业云路径调研》,采用云ERP系统的企业IT运维成本比传统模式低30%。天耀AI系列通过云服务商的专业运维与AI自动化......
速达软件:天耀AI 30产品介绍(4)

速达软件:天耀AI 30产品介绍(4)

8、固定资产提供平均年限法、年数总和法、双倍余额递减法、工作量法,支持同一企业不同的固定资产采用不同的折旧方法,并支持根据实际需要不计折旧;支持录入期初、当期购入、盘盈、融资租入等固定资产数据;固定资产增加时,允许进行增值税扣除,满足不同地区的固定资产增值税扣除要求;支持调整固定资产的使用部门......
速达软件:制造企业实施MES系统需要具备哪些条件(2)

速达软件:制造企业实施MES系统需要具备哪些条件(2)

三、人员素质:操作与理念的“适配性”MES系统的落地需一线员工、管理人员、IT人员共同参与,其操作习惯与理念需与系统要求适配。具体要求包括:员工操作技能:一线员工需具备基本的计算机操作能力(如使用PDA扫描条码、录入数据),管理人员需能看懂系统报表(如生产进度、质量分析)。培训工作是贯彻MES系统实施始......
速达软件:工厂实施MES系统前的关键步骤(3)

速达软件:工厂实施MES系统前的关键步骤(3)

四、优化业务流程:避免“将线下低效流程自动化”为什么重要?MES系统的价值在于优化流程,若直接将线下“冗余、低效”的流程搬到线上,会导致“系统运行缓慢”“员工抵触”。例如,某服装厂未优化“采购审批流程”(原流程需5级签字),MES系统上线后仍需多次审批,效率未提升,员工抱怨“系统反而增加了工作量”。......
速达软件:员工如何用好进销存系统(下)

速达软件:员工如何用好进销存系统(下)

四、融入流程:将系统嵌入日常工作,避免“两张皮”进销存系统需与业务流程深度融合,让员工感受到“系统能解决实际问题”,而非“额外负担”。梳理核心流程:采购流程:将“采购申请-审批-下单-入库”转化为系统流程,减少“手工传单据”;销售流程:将“客户下单-库存检查-发货-收款”转化为系统流程,实现“订单自......
速达软件:MES系统与ERP系统在工厂中如何协同工作(3)

速达软件:MES系统与ERP系统在工厂中如何协同工作(3)

三、技术实现:多种方式,适配不同企业需求MES系统与ERP系统的协同需通过技术手段实现,目前主流的技术方式有以下几种,企业可根据自身规模、业务复杂度选择:1.API接口集成(主流方式)实现方式:通过RESTfulAPI或SOAPAPI实现系统间的实时数据传输。例如,ERP系统调用MES系统的“生产进度查询接口”获取实时数据,ME......
速达软件:MES系统与ERP系统在工厂中如何协同工作(2)

速达软件:MES系统与ERP系统在工厂中如何协同工作(2)

2.流程协同:端到端打通,实现“流程闭环”流程协同是核心,需打通订单处理、生产执行、库存管理、质量追溯等核心流程,消除“流程断点”(如“ERP系统订单已下达,但MES系统未收到”)。具体流程:订单处理流程:客户订单录入ERP系统→ERP系统生成生产计划→同步至MES系统→MES系统分解工单并派工。生产执行流程:ME......
速达软件:MES系统与ERP系统在工厂中如何协同工作(1)

速达软件:MES系统与ERP系统在工厂中如何协同工作(1)

MES系统与ERP系统是工厂数字化转型的“双引擎”,二者的协同核心是打通“计划层”与“执行层”的信息断层,实现“从订单到交付”的全流程闭环管理。这种协同并非简单的数据传输,而是业务流程、数据模型、系统架构的深度融合,最终推动工厂从“经验驱动”向“数据驱动”转型,提升生产效率、降低成本、增强竞争力。以......
速达软件:中小工厂需要MES系统吗(下)

速达软件:中小工厂需要MES系统吗(下)

二、中小工厂实施MES系统的适用场景MES系统并非“万能药”,但所有存在以下痛点的中小工厂都应优先考虑实施:生产管理混乱:订单进度不透明、工序衔接不畅、经常出现“停工待料”或“加班赶工”。质量不稳定:客户投诉多、产品合格率低、无法快速追溯质量问题。效率低下:设备利用率低、人工统计工作量大、生产周期长......