速达软件：制造业为何需要同时部署ERP与MES系统（2）

3.缺乏精细化执行管控

问题表现：ERP系统的制造管理模块仅能生成粗放的工单计划，无法处理车间级复杂场景，如多品种混线生产、紧急插单、工序级质量追溯等。

MES系统解决方案：

动态排产：根据设备负载、物料齐套率自动调整生产顺序；

批次追溯：记录每件产品的原料批次、操作员、工艺参数，质量问题可快速定位到具体工序。

4.车间与上层系统协同断层

问题表现：ERP系统生成的采购计划与车间实际需求脱节。例如，ERP系统按周计划采购原材料，但车间因设备故障导致实际消耗低于预期，造成库存积压。

MES系统解决方案：通过双向数据集成（如API/EDI），将车间实时消耗数据反馈至ERP系统，驱动采购与库存动态调整，降低资金占用。

三、MES系统的核心价值：填补ERP 系统的“执行空白”

1.生产过程透明化

实时看板：可视化展示产线状态（如设备稼动率、在制品数量）、质量指标（如不良率），支持管理层远程监控。

异常闭环管理：从问题发现（如温度超标）到处理（自动停机、派发工单）全程自动化，减少人为干预延迟。

2.精益生产支撑

防错控制：通过条码/RFID校验物料批次与工艺参数，防止错料、漏工序（如汽车行业焊点漏焊检测）。

SPC分析：自动采集生产数据，生成CPK、PPK等统计报表，辅助工艺优化。

3.供应链协同优化

JIT物料配送：将车间物料消耗实时同步至WMS，触发供应商按需补货，减少线边库存。

产能共享：通过MES系统将剩余产能信息反馈至ERP系统，支持企业承接临时订单或外包生产。

四、速达软件行业实践：ERP+MES协同案例

案例1：汽车零部件企业

痛点：ERP系统计划与车间执行脱节，导致大客户订单准时交付率仅75%。

方案：部署MES系统实现生产过程透明化，与ERP系统集成后：订单交付周期从14天缩短至6天；库存周转率提升40%。

案例2：电子组装企业

痛点：多型号混线生产导致换线效率低，人工排产错误率高。

方案：MES系统实现快速换模（SMED），支持一键切换生产参数：换线时间从4小时降至40分钟；换线错误率归零。

案例3：医药企业

痛点：药品批次追溯耗时3天，难以满足FDA审计要求。

方案：MES系统+RFID实现端到端追溯，质量问题定位时间缩短至10分钟：通过率从92%提升至99.5%；审计成本降低60%。

青岛速达天耀软件技术有限公司专注提供ERP管理软件 ，进销存管理，财务管理，OA系统，CRM系统，MES系统，订货平台，云docker，智能AI管理软件等软件系统定制部署及服务。我们提供给客户的不单单是一个软件、更是根据客户企业情况制定不同的企业管理流程，制定适合企业的信息化方案，助力企业实现信息化管理，提升效率，提升竞争力。如有需求，联系我们：18953277780/80912577 。