速达软件：ERP、MES系统是如何解决车间生产管理的难题？

速达软件的大多数客户都是机加工、模具行业，对于零件加工、模具加工这类生产型企业，车间生产流程无疑是最重要的。

生产流程多，自然错误、成本就高。提高生产效率，就必须要有一套生产管理系统。

以速达软件的MES系统为例，给大家介绍一下MES是如何管理生产流程的。

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第一：制定生产计划

工厂业务员谈好合作后，生成生产订单，根据生产订单数据在ERP系统中添加生产预制单，对产品数量、开工时间、生产工序流程、截止时间等进行计划。

有了计划清单，万事具备，只欠东风。

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第二：制定外协加工单

有些工厂无法自己加工产品，需要将部分产品委外给其他工厂加工。为了防止出现加工产品不合格、延期、成本过高等问题，速易天工MES系统可以对加工产品的成本、材料、时间、周期进行统一管理。

只需要在生产管理系统中添加委外加工工单，后续的生产情况和生产结果一目了然。

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第三：下达生产任务

做好生产计划，速易天工MES系统一键下达生产任务，系统将生产任务发送到各个车间、各个作业组。

每一个生产环节完成后，系统自动进入到下一个环节。不需要人工跑到每一个生产线通知，系统直接派送到各生产线，员工根据生产派工单进行工作。

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第四：进行BOM领料

车间接到生产任务，自动生产领料单。经过上级审批后，仓库人员根据表单发放物料。生产人员直接到场领料，用多少拿多少，剩余原料返回仓库，做到物料的最大利用。

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第五：生产过程的实时查看

产品生产过程中，电子看板会实时展示生产流程和数据，生产管理员不需要跑到车间询问生产进度和生产质量，节省了大量时间。

除此之外，免去了管理员逐层汇报生产进度，填写产品生产情况的大量麻烦。MES系统可以随时查看生产订单所有执行过程，实时跟进并掌控生产进度，确保产品在规定时间内交货。

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第六：产品质检报工

为了避免不合格的产品流入市场，需要对生产出来的产品进行质检。生产过程中，会对每个产品进行质检报工，发现不合格的产品可追溯问题根源，并立即返工。

MES系统会根据所有不合格数据做出报表分析，根据不良原因的比重，方便管理层找到关键问题，避免后期出现类似问题。提高了生产效率，降低了生产成本。

以上就是速达软件MES系统的基本应用步骤，不同的工厂生产管理流程有所区别，大家可以根据自己的具体需求进行定制。

青岛速达天耀软件技术有限公司专注提供ERP管理软件，进销存管理，财务管理，OA系统 ，crm系统，MES系统，订货平台等软件系统定制部署及服务。我们提供给客户的不单单是一个软件、更是根据客户企业情况制定不同的企业管理流程，制定适合企业的信息化方案，助力企业实现信息化管理，提升效率，提升竞争力。