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MES中包含的一些生产数据分为几大类：员工报表，生产合格率和不良率，工单交付及时率，更细一些的甚至有工序的交付及时率。这些数据的来源是根据速工云系统中各个环节的数据自动汇总来的，针对于这几类数据，速达软件一一讲解一下：
员工生产报表
员工生产报表的数据来源是：根据每个员工在生产过程中的扫码报工，扫码报工有开始报工和结束报工，通过这两次报工的时间间隔，来自动统计出来生产的时间，并根据这个时间段的产出来算出这个员工的生产率。同时，这个报表也可以作为员工的工资表来统计。
合格率和不良率的统计
合格率和不良率的统计也是来自于员工的报工记录，mes系统会抓取每个员工在报工时填写的合格数量和不良数量，以及在检验过后检验评审出来的不良数量统计到一起，生成员工生产的不良率，有些公司可以根据这个合格率和不良率来给员工做业绩考核，用来增加员工的积极性以及提高生产的合格率。
其中不良率的统计中还包含了不良原因的统计，根据统计出来的数据，可以分析造成不良的原因最多的是什么，找到具体原因后，就可以具体分析，想办法解决这种问题，以此来减少不必要的损失。
工单交付及时率
工单交付及时率的作用是统计出车间生产以及各部门之间协调的状况，根据这个比列的多少，可以看到哪些工单的延期率比较高，然后针对于这些高延期率的工单再对症下药，数据来源是根据已完成和未完成的工单的记录查询，先搜出来没有按期交付的工单有多少，然后根据总共完成的工单数量，就可以算出来工单的交付及时率了。
工序交付及时率
工序交付及时率和工单交付及时率有些类似，只不过这个是对工单的每一道工序的把控，对产品的进度把控的更细致一些，比较适用于定人定岗的那种，根据这个同样可以作为业绩考核的一个标准。还有另外的作用就是放到大屏看板上，车间的工人就能根据报警的工序来判断哪些是要加急做的，哪些是可以缓一缓的，做到有目的的完成工单，这样也会减少工单的交付延期率。
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