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MES系统能够帮助生产制造企业解决很多企业生产管理中存在的问题，并且MES系统的作用支持定制，因此企业能够根据自身需求进行设计订制。下面速达软件就对于MES系统诸多作用里的批次管理开展描述。
在生产制造企业尤其是流程制造领域，存在一些需要按批号管理的原料、半成品加工和成品(人们统一称它们为料号)，这种料号在仓库和生产当场都有明确的批号标志并防护储放。
在工厂生产生产加工的各个环节，都需要与此同时特定料号号或生产批号，生产批号和料号号被用于一同确定商品，这类管理模式叫批次管理。批号管理的主体包含原料、辅材、半成品加工和成品，涉及到购置、生产加工、安装等商品生产物流的全部过程。
构成一个生产批次企业产品品质特点一般基本一致。在采购过程，一般经销商每一次的供应构成一个批号。
在加工环节，构成一个生产批次半成品加工、成品作业条件应尽量同样，即应该由原、辅材批号同样，生产员工变动不大，出厂日期大概同样等工业环境下加工产品构成批号，可以按照每一次生产制造进库构成一个批号。管理方法来自要求，批次管理也是如此。在生产制造企业内，批次管理主要面向以下这些要求：
1、行业或我国具体规定，对有关生命安全、健康的产品或危险物品一定要进行批次管理。如药物、食品类。
2、企业成本核算的需求，适用于一些对市场比较敏感的料号，进库时根据不同的采购成本区别批号。
3、有保存期标准的料号，到期需要解决。如塑胶、成品油、食品类、药品等，都要批次管理。
4、针对危害产品质量的重要的东西、构件，产生商品质量问题的时候需要产品质量追溯，快速清晰地查出来缘故。把维修损毁数量和用户使用的危害控制在最低程度，还会涉及缺陷产品召回，批次管理是促进追朔的前提条件。这个时候就需要MES系统。
MES系统适用批号与单品管理方式。
(1)批次管理根植于公司生产制造的整个过程
公司的购买、仓储物流、生产制造、产品销售中都有可能有批次管理规定，批次管理根植于商品生产制造的整个过程。
在采购过程中，我们关注进料在经销商内部结构特定的批次号，为了产生产品质量问题时可以上溯到经销商内部结构。
在生产中，我们关注每次产品使用了哪一家供应商批料，内部结构什么时候建成投产、哪一个生产车间生产加工，那时的产品质量检验数据等。
在经营中，大家关注我们的各批次产品都销售到哪一家顾客，什么时候装运的等。在仓库中，要按照料号和批号一同防护、标志、纪录、搜索库存数据。
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