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在现在综合性现实的社会条件下，每个市场竞争都非常激烈，特别是对于精细化工行业，若有客户投诉产生的情形下，加工厂管理人员必须很迅速定位是哪一个批号产生难题，那道工艺过程产生难题，以及一些原材料有产品质量问题，便于及时纠正生产制造秘方、工艺指标，减少不必要的生产损失，在这里看起来，批号跟踪看起来尤为重要，现在大部分化工企业全是人力纪录批号信息，对批号生产制造跟踪、品质跟踪有误、落实不到位，导致不能精确开展企业生产管理，此章关键论述如何运用MES智能管理系统协助化工厂执行无缝拼接批次管理。
针对精细化工企业而言，关键会到四个点要进行批号跟踪，包含原材料批号跟踪、散水批号跟踪、灌装批号跟踪和发货批号跟踪。
速达软件MES智能管理系统怎样助力企业执行无缝拼接批次管理？
下边便对之上四个点的批号跟踪逐一叙述：
1、原材料批号跟踪：当车入厂时，MES生产管理软件会自动记录供应商原材料批次号和归属于加工厂自身的原材料批次号，与此同时纪录原材料生产批次进出厂时间、毛净重量、经销商等信息，与此同时原材料在入职时，必须全自动推送原材料质量检验信息给LIMS系统软件，LIMS会自动记录每一个原材料生产批次质量检验信息，另外在MES智能管理系统时会依照纪录原材料的批号和入库时间信息。
2、散水批号跟踪：建立散水生产制造订单时，MES企业生产管理系统会自动建立散水批次号，当生产制造结束时，MES能够自动从DCS获得原材料耗费数量及生产制造加料的信息，MES会依据原材料“先入先出”的基本原则全自动从原材料加料信息中关系原材料批次号，那样生产批次信息会自动跟原材料的批号信息创建关系。管理人员能够非常轻松得得到该散水批号是通过什么原材料加料的，与此同时，MES系统会自动纪录散水批次号和进库信息，为下一步散水发货给予提前准备。
3、灌装批号跟踪：建立灌装订单时，系统会自动建立灌装批次号，生产制造结束时，MES能够自动统计分析灌装新产品的总产量，进而快速计算散水的使用量和包装材料的使用量，那样，灌装批号能够自动跟生产制造订单批号及其包装材料批号信息关系下去，管理人员能够非常轻松得得到该灌装批号是通过什么散水灌装的和有什么生产批次拖盘和单桶包装的。
4、发货批号跟踪：当发货时，系统会自动建立发货批次号，针对散水发货，因为在此前散水退出时，MES早已汇总了每一个散水生产批次生产量信息和进库信息，因此当散水发货在出厂发货结束时，MES管理方法系统会自动依据“先进先出法”的基本原则，全自动关系散水的批号信息，那样，发货批号会和散水的批号信息关系下去。
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