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速达软件:MES系统打通工厂生产全流程(中)

2025-12-31 青岛速达天耀软件技术有限公司

3.工艺执行与质量控制:确保“按标准生产”

工艺下发:MES系统将工艺参数(如焊接温度180℃、涂装厚度50μm)、SOP(标准作业程序)、图纸等文件,通过电子终端(如工位电脑、平板)推送到对应工位,确保工人按照标准操作(如避免手工输入错误)。

质量管控:MES系统会对关键工序(如发动机装配)进行实时监控,一旦发现异常,系统会自动报警并暂停生产线,防止批量不合格品产生。同时,系统会记录质量数据(如某批次产品的缺陷类型、数量),用于后续的质量分析与追溯。

4.物料与库存管理:实现“精准配送”

物料需求计算:MES系统根据生产计划(如某生产线需要生产200辆汽车),自动计算物料需求(如需要发动机200台、轮胎800个),并向WMS(仓库管理系统)发送配送指令(如将发动机从仓库送至生产线)。

实时库存更新:当物料入库(如采购的钢材到货)或出库(如生产领用)时,MES系统会通过条码扫描自动更新库存数据,确保库存数据的准确性(如避免“账实不符”)。

MES4

5.产品追溯与全生命周期管理:实现“正向/反向追溯”

正向追溯:MES系统记录产品从原材料到成品的全流程数据,如:

原材料批次(如某批钢材的供应商、生产日期);生产设备(如某辆汽车的车身由1号线焊接);操作人员(如某工序由工人张三完成);质量数据(如某批次产品的检测结果)。

反向追溯:当产品出现质量问题(如某辆汽车发动机故障)时,MES系统可以通过成品序列号,快速定位问题根源(如原材料批次不合格、设备参数异常),并采取召回、整改等措施,降低损失。

6.设备管理:提升“设备利用率”

设备监控:速达软件MES系统实时采集设备运行数据(如温度、压力、转速),通过OEE(全局设备效率)指标(如OEE=85%)评估设备性能,及时发现潜在故障(如轴承温度过高,系统预测需要更换)。

预防性维护:MES系统根据设备运行时间、故障历史,自动生成维护计划(如每运行1000小时更换润滑油),并提醒维护人员(如设备员李四),避免“事后维修”(如设备突然停机,导致生产线中断)。

青岛速达天耀软件技术有限公司专注提供ERP管理软件,进销存管理 ,财务管理,OA系统,CRM系统,MES系统,订货平台,云docker,智能AI管理软件等软件系统定制部署及服务。我们提供给客户的不单单是一个软件、更是根据客户企业情况制定不同的企业管理流程,制定适合企业的信息化方案,助力企业实现信息化管理,提升效率,提升竞争力。如有需求,联系我们:18953277780/80912577

【本文标签】 速达软件 MES 工厂

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