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涂装车间机器设备自动化技术和处理速度相对性较高，具有当场数据收集的主要标准，生产流程及原材料集成化水平高，涂装车间MES的要求包含以下几个方面。
1.车体鉴别与路由器操纵
客户多样化的要求给涂装生产明确提出了新的规定。汽车涂装车间的自动化技术现阶段已基本上完成不一样型号规格.色调.规格型号大小的车体在同一条生产网上开展生产。自动检索不一样的汽车是涂装加工工艺柔性生产的重要。
2.全过程数据可视化监管
涂装车间因为选用全自动化技术生产运作方法，生产当场的管理方法以全过程数据可视化监管为主导。全过程监管的关键要求包含：
（1）运作方法规定自启动和手动式实际操作二种方法紧密结合。
（2）客户实时监控系统美观大方，易实际操作。
（3）全过程监管的实用性规定高，可以动态展示不锈钢水槽的液位仪.阀泵的按钮情况.溫度.导电率值.液位仪.机运系统软件的状况等。
（4）具备全自动警报作用，并能纪录常见故障時间.缘故等信息。
（5）能按时或及时打印出常见故障信息。
（6）具备全自动上传数据信息和其它应用软件互换数据信息的作用。
速达软件MES的总体作用如下所示：
（1）生产项目进度管理
生产项目进度管理关键承担生产工作实绩和网上库存车数量的收集，管理人员应用查看界面，即时把握生产工作实绩.落伍车情况等。除此之外，车间生产工作人员可依据车体条形码在工序级MES手机客户端查看实际的车体信息，便于对车体信息开展形象化掌握。
（2）喷漆工作标示
MES扫描仪收集中涂或面涂进线白车身上的RFID标识信息，根据PLC机器设备联网和TCP/IP通讯协议将进线车系信息意见反馈到MES。中涂或面涂喷涂机设备依据车色标示开展喷漆，喷漆进行后将生产信工作实绩信息意见反馈给MES。
（3）PBS监管
MES监管PBS进线别，给予PBS搬进线其他信息，应用RS232与PLC机器设备通讯。
（4）表格輸出
（5）MES系统软件打印效果纪录的车检卡，全自动輸出多元化的表格，这种表格能够协助生产管理人员把握每一个时间段每一种车系的生产状况，依靠相关性分析曲线图明确生产全过程中的短板，为生产调节给予根据。
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