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客户概述：
青岛某商贸有限公司成立于2010年，是一个集生产、加工、销售、服务和售后为一体的家电物流贸易商。
目前公司经销产品为小家电系列：家用电器、日用百货、门窗、不锈钢制品、厨房用具、铝制品、塑料制品、五金交电、日用品、服装、鞋帽、洗化用品、陶瓷制品销售等。
业务挑战：
1、 缺乏业务单据的审核流程，不能完善规范企业对业务流程的管理，无法明确了员工的责任和义务；
2、 财务数据与业务数据无法实现一体 ，数据不规范，不准确，不及时；
3、 财务手工记账繁琐，数据容易混乱丢失；
4、 工人工资核算，固定资产管理，出纳管理对企业的管理无法细化、到位；
5、 缺乏数据报表，无法统计详细具体的数据。
6、缺乏生产加工正规流程。
解决方案：
通过生产计划的生产任务的推送，生产线工人能及时的在车间和平板端获知当前的生产任务安排，无需经过纸面生产指令的传递，同时，工人的作业指导书也通过现场平板端的E-SOP进行推送，实时的根据生产任务来自动下发，减少了人为收发作业指导书的无效工作，也降低了作业指导书未及时回收或更换造成的产品不良的机会。
除了生产任务的安排和E-SOP电子看板或平板端推送外，在生产车间还部署了大量的生产看板，让生产工人和管理人员能够及时了解当前的生产情况和进度，包括产品的生产良率情况（如首件检验的结果公布），透过看板显示，让生产线及时了解到生产是否可继续进行以及生产任务的调整。
对企业而言，机器人全自动化生产线以及其他智能化设备的状况与利用情况，关系到企业生产运营的效率以及产品质量的优劣问题，这些设备一旦失控，将会给企业造成不可估量的损失。因此，通过设备监控看板，能够清晰的了解当前的设备情况以及故障情况，实现设备的安灯预警，及时的处理设备故障问题。同时，通过生产看板，管理人员可以实时了解当前的生产进度，良品和不良品情况，工人的绩效排名等，可以及时的做出相应的计划与生产决策，实现生产车间整个环节的透明化管控。
公司根据工业工程原理进行一个物流整体设计布局，以总装车间为关键，周边布局前置配件车间和仓库，从来料入库、配件生产到总装、出货，所有物流过程无交叉、无迂回、无等待，距离短、有效 、经济。实现了“大件物料天上走，小件物料地上跑”的立体、安全、绿色、 有效的物流网络。
总装车间内，AGV机器人承担着主要的物料运输任务。当生产线生产需要补料或领料时，只要生产工人发出指令，AGV就会快速、准确地将物料送至生产线上料区，减少了人为干预，提升了运作效率。
物流智能化，除了智能运输的机器人，还有连接各个车间、各条生产线以及仓库的空中物料运输通道。通过信息系统、智能硬件、物联网、大数据等智慧化技术与手段，实现生产物料、产品配件智能运送，无需人工介入，提高了企业物流系统智能分析、决策和执行能力，为小家电行业的“工业4.0”智能工厂描绘了一个美好的未来。
青岛速达天耀软件技术有限公司专注提供ERP 管理软件，进销存管理，财务管理，OA系统，crm系统，MES系统，订货平台等软件系统定制部署及服务。我们提供给客户的不单单是一个软件、更是根据客户企业情况制定不同的企业管理流程，制定适合企业的信息化方案，助力企业实现信息化管理，提升效率，提升竞争力。
