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一、什么是MES系统？
MES系统指的是制造执行系统(ManufacturingExecutionSystem)。你可以把它想象成工厂的“大脑中枢”或“车间管家”，它专门负责管理和监控从订单下达到产品完成的整个生产过程。
核心目标：MES系统旨在提高生产效率、降低成本、提升产品质量，并确保生产过程的透明化和可追溯性。
它在企业信息系统中的位置：MES系统位于企业资源计划系统(ERP)和底层的工业控制系统(可以简单理解为一线生产车间)之间，起到承上启下的关键作用：
承上：接收来自ERP系统的生产计划、订单信息。
启下：向底层的一线生产车间下达具体的生产指令，并从对应的设备采集实时数据。
速达软件MES系统主要功能模块(通常包括但不限于)：
生产调度与排程(ProductionScheduling&Dispatching):根据ERP的计划，结合车间实际资源（设备、人员、物料）情况，制定详细的、可执行的生产作业计划，并将任务派发到具体的工位或设备。
资源分配与状态管理(ResourceAllocation&Status)：管理和追踪设备、工具、人员、物料等生产资源的状态和可用性。
数据采集与获取(DataCollection&Acquisition)：实时从设备、传感器、操作员处收集生产数据，如产量、设备状态、工艺参数、不良品信息等。
过程管理(ProcessManagement)：监控生产过程，确保按照预设的工艺流程和标准执行，实时反馈偏差。
质量管理(QualityManagement)：在生产过程中进行质量控制，记录检验数据，管理不合格品，支持统计过程控制(SPC)。
产品跟踪与追溯(ProductTracking&Genealogy)：记录产品从原材料到成品的完整生命周期信息，包括批次、序列号、使用的物料、操作人员、设备、工艺参数等，实现正向和反向追溯。
设备维护管理(MaintenanceManagementInterface):监控设备运行状态，预警维护需求，记录维护历史，与专业的维护管理系统集成。
绩效分析(PerformanceAnalysis)：计算关键绩效指标(KPIs)，如OEE（设备综合效率）、产量、合格率、生产周期等，生成报表，为决策提供数据支持。
文档控制(DocumentControl)：管理生产相关的文档，如SOP（标准作业程序）、工艺卡、图纸等，确保操作人员能获取最新版本的正确文档。
人力资源管理(LaborManagement)：追踪操作员的工作时间、技能、效率等。
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