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ERP系统如今早已是个大众型的软件。每个ERP经销商都依据领域的差异特性开发设计出了不一样的解决方法。因此 ，在挑选ERP时，掌握行业的特征是十分重要的。仅有那样你才可以对症下药。
在这儿我便根据五金企业的特性，谈一谈在挑选五金企业ERP时要留意的难题。
首先、原材料品种齐全，不一样规格、不一样色调、不一样规格型号的配搭，给物料管理方法导致一定艰难。
在传统式的管理机制下，如的套筒，规格从3MM到13MM，就会有9个品号，在再加上二个质量等级，一个简洁的套筒，便会造成18个品号。螺丝起子更为繁杂，一字到十字，公英制到螺纹公称直径，3MM到10MM，会造成数十个品号。在过去的手动方式下，要管理方法这般诸多的品号是十分艰难的。为了更好地精确设立订货单，购置员工在核查上要花很多的時间。
因此 ，我们在挑选五金企业ERP时，要考虑到ERP能不能有效的处理这个问题。如今ERP生产商较为盛行的预案是根据属性来监管。如把规格作为一个属性集，从3MM到13MM不一;把产品质量作为一个属性集，分好的品和合格品。那样把18个套筒品号合拼成一个，仅仅根据属性来区别。如套筒-5MM-优评，套筒-7MM-合格品，便捷而提升效率。在做BOM(物料明细)时，只需恰当选中，那麼在做订货单和入库单是就不容易出现不正确，降低了大批量的核查時间，减少了购置时间和领料单時间。维护保养的时候也便捷，若之后无需8MM这一规格得话，只需把8MM这一属性禁止使用掉，就可以了。
其次、五金行业已经实现改革创新，从廉价、低技术性向高价位、高科技含量变化。因为不断地采取新的物料，选用个性化的外型，导致BOM转变经常。
因此 ，五金企业在挑选ERP时，关键看ERP能不能融入BOM 的多次转变。一般，ERP生产商是根据BOM拷贝和BOM版来处理这个问题的。 BOM拷贝作用，促使新创建BOM时，能够拷贝相似的BOM，而无需从零开始创建，能够在原先BOM的根基上改动，那样就可以降低劳动量和不正确造成的概率。
BOM版本号作用，当BOM转变时，能够储存之前的BOM信息内容，于己查看，维持左右的一贯性;完善的BOM版本号作用，乃至还可以完成临时性BOM，进而完成特殊阶段，特殊用户的特殊要求。
第三、必须对产品的产品质量开展追踪，通常必须从成品到半成品加工、经销商等开展追踪。若制成品产生产品质量问题时，要能立刻上溯到零件，经销商。
ERP生产商通常根据项目风险管理来处理此难题。一张客户订单一个项目编码，依据这张订单信息造成的采购单，采购入库单，生产制造入库单，生产制造出入库单，及相应的应收应付票据都应用同一个项目编码，那样，若一个制成品出现难题，立刻能够上溯到全部生产工艺流程，寻找相应的阶段，查询经销商拿货，到购置提交订单，到入料检测，到库房发料等，明确产生情况的阶段。能够十分快速且精确的寻找难题的症结所在。
第四、产品构造繁琐，生产制造机构难，不一样产品生产制造生产流程不一样，对生产制造資源的信息和软性要求高，与此同时对多产品混流式生产制造、对短板資源的占有非常容易引起矛盾。
套服的五金工具构造繁琐，一个产品通常有数十个，乃至上一百多个物料组成，物料要求的估算必须耗费大量的時间。在传统式的手动方式下，测算一张订单的需要量，通常必须一个小时乃至大量的時间。
五金企业通常是多产品混流式生产制造，同一个工作中核心，在同一个時间常常会生产制造好几个产品，这对短板資源的占有非常容易引起矛盾。
因此 ，我们在挑选ERP时，要留意他的物料要求方案是不是完散，计算效率怎么样。物料要求方案要可以迅速，精确的估算出即定生产量的制成品所须要的物料总数，在预估全过程中，还需要充分考虑预置的耗损率，库存值等众多要素。
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