随着企业信息化逐渐深入,企业信息流的闭环将出现信息缺口,MES系统的信息立交桥的作用越来越显得重要起来。速达软件MES制造执行系统已经从概念模块逐渐转向实施方面,从开始的行业化逐渐发展到了今天的智能化、集成化和模块化。
MES系统的主要功能:
1.生产资源分配与监控;
2.作业计划和排产;
3.工艺规格标准管理;
4.数据采集(装置在线连接采集实时数据和各种参数信息,控制系统接口,生成生产数据记录、质量数据、绩效信息、台帐累计);
5.作业员工管理;
6.产品质量管理;
7.过程管理(过程控制、APC、基于模型的分析与模拟、与外部解析系统接口);
8.设备维护;
9.绩效分析;
10.生产单元调度;
11.产品跟踪。
二、ERP系统和MES系统在生产计划管理上的区别
在实施的过程中MES系统的生产计划产线跟踪和质量管理等出现了与ERP系统看似重复的模块。然而,信息流动过程中,在范围、服务对象和功能上是不同的,ERP系统为MES系统提供总体目标,MES 系统优化执行计划并返回结果二者有机的统一。
ERP系统的生产计划是以订单为对象的前后排列,考虑到时间因素,以日为排列单位,先后日期依据销售订单和销售预测的时间、制造提前期和原材料采购提前期、库存等因素MRP的逻辑来计算。它是基于订单的无限产能计划。
MES系统的生产计划以生产物料和生产设备为对象,按照生产单元进行排程;以执行为导向,考虑约束条件,把ERP系统的生产订单打散,重新计划生产排程。它是基于时间的有限产能计划。
MES系统的生产计划管理和ERP系统的生产计划管理共同构成了企业整个生产过程的生产计划管理。MES系统的生产计划是ERP系统的生产计划的基础和保证。所以MES 系统中的生产计划管理可以实现以下功能:
接收上层管理系统ERP系统传递下来的生产计划。
能够保证即时的将车间生产的实绩信息传递给ERP系统,以使ERP系统可以了解计划执行情况,进行倒冲,排产。
将ERP系统制定的生产计划以生产物料和生产设备为对象,进行打散,重新排产。
为了更好的实现生产,须将MES系统生产计划管理和ERP系统生产计划管理有效的结合在一起,使MES系统与ERP系统一起构成计划、控制、反馈、调整的完整闭环系统,通过接口进行计划、命令的传递和实绩的接收,使生产计划、控制指令、实绩信息在整个ERP 系统、MES系统、过程控制系统/基础自动化的体系中透明、及时、顺畅的交互传递。
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