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随着智能制造以及数字化转型的推动，ERP系统与MES系统成为绝大多数制造企业不可或缺的“转型利器”，两个系统在制造运营管理中相辅相成，共同搭建一个完整的、精益的、透明的企业战略运营视图。
很多企业对ERP系统和MES系统两个主要系统之间的关系相互混淆，甚至出现错误认识。正确认识速达软件ERP 系统和MES系统的主要功能，以及MES系统和ERP系统在功能上的本质区别，对企业实施信息化进程和系统集成方面具有重要的意义。
一、ERP系统和MES系统的主要功能及特点
企业资源计划(ERP)
ERP系统是一套用于管理企业核心业务流程的应用程序，包括财务、供应链、人力资源、采购、销售、库存管理等业务流程，它跳出了传统企业边界，从供应链范围优化企业资源，企业可以组合不同的功能模块来满足不同的业务和发展需求。
ERP系统体现的先进管理理念:
1.在管理方面实现了全面预算管理、结算管理、成本控制和计划管理等；
2.在软件体系架构方面具有了快速部署和可移植性的能力。
制造企业内部，ERP系统主要以生产部、技术部和财务部为信息核心，以销售部和采购部为信息源头，以设备、人力等其它系统为基础，使信息流在ERP系统内部得到有效的传递和集成。
以生产方面分析：ERP系统中的主生产计划模块根据各个企业管理模型提供的人力、原料、设备、工艺标准及销售分析等因素制定企业的生产计划，时间范围通常为月、季、年。各个企业管理模型按照ERP给出的标准形式进行信息的收集和汇总，返回给ERP系统。
ERP系统完成了生产管理中的所有功能，表面上看信息化已经全部集成在一起，但是当企业的某条生产线要实现更深层次的信息化时，会很明显的表现出：ERP系统只是在商务层面发挥着巨大作用，而生产线上真正发挥作用的是MES系统。
制造执行系统（MES）
MES系统是位于企业上层计划管理与设备底层工业控制之间、面向车间层的制造过程管理信息系统。作为车间层的生产管理技术，MES的集成性、柔性、开放性、自组织、自适应和重构能力对车间制造过程的优化运行和敏捷性发挥着重要的作用。
MES系统是信息流的带有统计功能的立交桥，对得到信息进行优化，分别下发给车间生产部门和控制系统。
纵向数据
如在产品的设计阶段通常是以PDM为核心集成产品设计数据，并且结合ERP系统形成产品的BOM信息，同时把产品的制造参数、制造工艺信息同时传送给ERP系统，由ERP 系统主生产计划结合客户的特殊要求编制计划和制造标准下发到各个分厂/车间，制造完成后入库，等待出库指示。
横向数据
1.为ERP系统提供生产计划的完成率和制造成本；
2.为CRM提供客户准确的订单生产进程；
3.为SCM方面提供完成生产计划所需要的物料配送工作；
4.为PDM返回产品质量信息，支援产品的改进和新产品的开发；
5.为Control层面提供具体制造参数和生产时间；
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