速达软件：MES系统在智能制造领域中的核心作用（2）

二、MES系统全面的发展趋势演变过程

1、技术升级的四个阶段

MES系统的发展轨迹与制造业信息化过程深度绑定，经过四十余年演变产生四代技术形态：

（1）专用型MES系统环节（1980-1990 时代）

初期MES系统对于特定场景开发设计，如设备状态监控、单一工艺流程生产调度等，功能单一且各个系统独立运行，欠缺集成能力。典型应用如半导体行业的单一机器设备数据数据采集系统，只能达到部分生产制造数据记录与展示。

（2）集成化MES 环节（1990-2000 时代）

随着企业信息化需求提高，MES系统逐渐融合生产制造有关程序模块，产生遮盖方案、实行、品质的一体化系统。比如电子行业公司部署的集成化MES系统，可以同时管理方法订单实行、物料配送与在线监测，但系统协调能力不够，二次开发费用较高。

（3）智能化MES 环节（2010-2020 时代）

云计算技术、大数据技术的发展促进MES系统向智能化改造，具有与 ERP系统、产品生命周期管理（PLM）等功能深度集成能力，并联合数据数据分析工具提升生产制造决策。某汽车零部件公司在这一阶段部署的MES系统，通过对比历史时间生产制造数据提升五金模具更换周期，使故障率减少 25%。

（4）协作MES系统环节（2020 迄今）

根据工业生产互联网架构，速达软件MES系统发展趋势为了支持跨加工厂、跨供应链协同的生产经营管理（MOM）系统，融进AI技术实现预防性维护、智能排产等高级功能。半导体晶圆厂运用的新一代MES 系统，根据强化学习算法提升单晶硅片运转途径，使均值生产加工周期缩短 18%，代表着现阶段MES系统技术性的最高水平。

2、中国MES系统行业的发展特点

中国MES系统领域起源于 20 新世纪 80 年代末，经过三十余年发展趋势展现三新趋势：

（1）运用深度广度扩展

从最开始的车辆、电子等高端制造业行业，延伸到食品类、药业、装备制造业等整个行业；

（2）技术性紧密结合

5G、数字孪生技术等技术和MES系统融合，如某航空公司公司通过数字孪生技术演练安装全过程，将返工率减少 60%；

（3）国产替代进口加快

本土厂商凭着领域个性化水平兴起，在离散制造行业市场份额已经超过 40%。

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