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一、MES系统中生产计划管理
1、速达软件MES系统的生产计划管理具体描述
MES系统的生产计划管理连接着公司ERP与生产车间实行的关键所在公路桥梁，主要从事将顶层生产规划转化成可执行的详尽工作命令，并实时监控系统和优化加工过程。其主要功能包含高端计划和排程表（APS）、工单管理、资源整合、进度跟踪及错误处理，根据约束理论（TOC）、比较有限生产能力排程表（FCS）和智能优化算法（如进化算法）实现快速排单，确保生产网络资源合理安排，提高设备使用率和订单交付高效率，从而实现精细化、灵巧变的企业生产管理。
我们在设计MES系统的生产计划管理时，要确保此系统可以实现下列作用：
（1）接受顶层智能管理系统ERP系统传送出来的生产规划。
（2）能够确保实时的将车间的的工作实绩信息的传递给ERP系统，以便ERP系统能够了解方案实施情况，开展倒冲，排单。
（3）将ERP系统制订的生产规划以设备备件和生产线设备为主要目标，开展打撒，再次排单。
2、生产计划管理数据构成和传递方法
生产计划管理的数据主要包含以下四个方面：
（1）ERP系统传达的生产规划数据;
（2）传达给ERP系统生产具体数据;
（3）传达给设备和生产者的生产信息;
（4）从设备或者经营者所得到的生产信息。
3、故障排除
MES系统生产计划管理做为沟通交流上下层生产过程的公路桥梁，因其不仅包含和下一层生产设备的通信，并且也包括了与上一层 ERP管理系统的通信。正常工作状态下，MES系统从ERP系统获得生产规划并且做好适当调整后往下传送，具体指导生产制造。但是为了保证在ERP系统出现异常的情形下不受影响车间的主题活动的正常进行，需要设计一定的故障处理过程，在ERP系统没法传送生产制造选秀权计划的时候再次具体指导生产设备和经营者进行加工。
大家在生产计划管理中制定了人力下发生产规划作用，运用此类作用，生产制造管理人员可以自己手工制作下发生产规划。此类功能在ERP系统并未使用的情况下及其ERP系统出现异常的情形下能够起到和ERP系统所产生的生产制造选秀权方案同样的功效。
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